水溶解性上光油/水溶解性上光工業漆統稱水光油或水和油，代替全涂覆或部位涂覆。在包裝印刷制版品上，能保養包裝印刷制版品及帶動亮澤。優越性是劇毒，無生活壞境水污染，無液體甲醛釋放，能夠 調理產量生活壞境，有好處于進行人士的身體；并能符合要求日韓各州的低能耗進口的要求。水光油結膜快，耐腐蝕性性強，不要變黃，亮澤更高，代替種類型紙頁。

要要爭取理想的上光功效，須要把控好水溶性光油的操作具體方法。對此，在水溶性光油的操作期間中，膠印油墨抗氧劑制造廠—天津青田個人建議細心學會下面的二個主觀因素：

1)涂抹量：均勻分布適當的涂覆破乳后，凹凸感度好，耐磨涂層性高。若果涂抹量小，水性樹脂光油不允許造成完好持續的涂膜，造成 凹凸感度差，起還不到需要有的保障和裝飾品的體驗。但若果涂抹量大，則涂膜厚，會加大上光成本投入，一并也后果干強度，加重的會顯現黏背的狀況。

2)稠度：就無網輥的上機稠度應該最好在18～２5秒。連在線光的稠度應該最好在40～70秒。稠度過低，起到保護英文和裝璜的實用功能；稠度高，則也許 冒出流平很差，皮膚干燥慢的現狀。水性樹脂光油和希釋劑應該是水，也是可以據基本化情況反映把異丙醇：水1：1的混和物做希釋劑。基本化稠度應據打印紙及機性能特點多加修改。

3)干躁水溫與時長：水光油大部分靠滲入干躁此外不同于化學交聯固有。相比普遍的干躁傳動裝置有自動空調干躁和紅外線干躁。通常紅外線干躁成效較高。正是因為水光油的大部分稀釋劑是水，而水的流化熱是相比高，這些在干躁速率要比油性皮膚皮膚慢。同一原因，在干躁水溫上需要比油性皮膚皮膚光油高。通常提醒在80～100℃，烘道在2m 以內。要是水溫不怎么，烘道過短，則會有涂膜不干，比較嚴重會有黏背和擦花，但要是水溫過高、干躁時長長，文章類型化學纖維失水過大，文章類型變脆，輕松放前代加工中有掰斷，破裂前提。

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